
ロボットも迷わない!刻印で現場の人手不足に備える
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製造現場において、夏場は設備のメンテナンスや更新が集中的に行われる季節です。特に工場の操業が一時的に止まる夏季休暇前後には、治具や金型の入れ替え、新型装置への切り替えが進むタイミングでもあります。このような更新の際には、刻印の見直しや新たな設計が求められる場面が少なくありません。旧来の型に合わせた刻印では合わない場合や、使用素材・加工方法が変わったことによって刻印仕様を調整する必要が生じるケースもあります。そうした設備更新時の刻印ニーズに、柔軟かつ精密に応えるのが有限会社加古彫刻です。
有限会社加古彫刻では、1点単位からの刻印設計・製作に対応しています。治具や金型は一つひとつの仕様が異なるため、汎用的な刻印では対応が難しい場合があります。その点、同社では図面や仕様書に基づいたオリジナルの刻印製作を行っており、現場の要望に合わせた細やかな対応が可能です。たとえば、刻印サイズのミクロン単位の調整、曲面や特殊形状への彫刻、深さや加工方向の工夫など、製品仕様に合わせて柔軟に設計を変更。設備更新の流れの中で「刻印だけ合わない」といった問題を未然に防ぎます。
加古彫刻が強みとするのは刻印だけではありません。放電加工や電極製作といった、金属加工の中でも高精度を求められる工程にも対応しています。新しい金型や治具には、それに応じた専用の電極や型彫り加工が必要となることもあります。同社では型彫放電やワイヤー加工によって、金型の細部に至るまで精密な加工を施すことが可能です。超硬材やPCD(多結晶ダイヤモンド)といった高硬度素材への加工も実績があり、多様な素材・形状に対して確実な対応を実現しています。
有限会社加古彫刻では、自動車部品、ベアリング、ファスナー、チェーン、建材など、多様な分野の企業からの依頼に対応してきました。例えば、自動車向けの冷間鍛造金型に刻まれる番号刻印、ベアリング用のロール刻印、プレス加工ライン用のテーキンや手打刻印など、業種に応じたノウハウを蓄積しています。最近では、航空機部品メーカーからの「更新設備に合わせた新型治具への番号刻印」の相談を受け、1点ごとの設計調整を経てスムーズに納品した実績もあります。これらの対応はあくまで一例ですが、「更新タイミングでこそ刻印を見直したい」という声に、きめ細かく応える体制が整っています。
同社のもう一つの特長は、全国各地からの注文に対応できる体制にあります。見積から納品まで一貫してスムーズに対応し、遠方の工場からの相談やリピート注文にも迅速に対応。製作は基本的に1点から対応しており、量産前の試作刻印や一部治具のみに使う限定的な刻印にも対応可能です。工場の夏季更新スケジュールにあわせて柔軟に対応してくれる点は、現場担当者にとって心強いサポートとなるでしょう。
夏の工場更新は、新たな生産体制に向けた大切なタイミングです。だからこそ、刻印や電極といった細部の設計も慎重に見直しておくべきでしょう。有限会社加古彫刻では、1点ごとの設計対応・全国対応・多様な加工技術を武器に、現場の課題にしっかり応えます。夏の設備更新に向けて、刻印や放電加工の見直しをご検討の方は、ぜひ有限会社加古彫刻にご相談ください。