年末メンテナンスで差がつく、テーキン刻印による金型の長寿命化

年末の製造ライン停止は刻印更新の好機

製造業において、年末は設備の稼働を一時的に止め、金型や治具の点検・調整を行う重要な時期です。長期間使用してきた金型は、目視では分からない摩耗や変形が進んでいることが多く、製品の寸法精度や刻印の視認性に影響することがあります。特にプレス加工・冷間鍛造・ホットスタンプなど、繰り返し高負荷がかかる工程では、刻印やパンチ、ダイスといった金属部品の交換が品質維持のカギを握ります。このとき注目されるのが「テーキン刻印」です。高い硬度と耐摩耗性を備えたテーキン材を使うことで、金型メンテナンスを効率化し、次年度に向けた安定した生産体制を整えることができます。

テーキン刻印の特性と他素材との違い

テーキン（タングステンカーバイド系合金）は、超硬材に近い硬度を持ちながら、加工性に優れる素材として知られています。放電加工や型彫放電との相性がよく、NC加工機による微細な目盛・ロゴ・文字の彫刻も高精度に対応可能です。また、ワイヤー放電加工でもエッジがシャープに仕上がり、製品刻印の輪郭を鮮明に保てます。超硬刻印との大きな違いは、加工時の割れリスクが低く、微小な形状変更にも柔軟に対応できる点です。テーキン刻印はプレス用刻印やロール刻印、手打ち刻印などにも幅広く採用され、金属・機械・建材など多様な分野で使用されています。

放電加工・電極製作で生まれる精密刻印

有限会社加古彫刻では、創業以来50年以上にわたり、放電加工・型彫放電・電極製作を専門に行ってきました。テーキン材は導電性が高いため、放電加工時に安定した放電が得られ、細部まで均一な仕上がりを実現します。さらに、同社ではNCによる彫刻・旋盤・研磨までを一貫して行うことで、製品全体の精度と再現性を確保。電極製作技術を活かし、複雑な形状や深い溝のある刻印にも柔軟に対応しています。この高精度な技術が、プレス加工や冷間鍛造などの現場で求められる「寸法精度」「打痕の安定性」を支えています。

テーキン刻印を採用することで得られる効果

テーキン刻印の導入によって得られる最大のメリットは「長寿命化」と「品質安定」です。摩耗しにくいテーキンは、金型交換の頻度を減らし、メンテナンスコストを抑えることができます。また、表面の硬度が高いため、文字や目盛の変形が少なく、長期使用でも視認性が保たれます。さらに、プレス加工や冷間鍛造のように強い圧力がかかる工程でも、刻印の欠けや潰れを防止し、製品品質を安定させることが可能です。これにより、量産工程での不良削減や作業効率向上にもつながります。

対応可能な一例と加工の特徴

有限会社加古彫刻では、次のようなテーキン刻印・加工に対応可能です。

・プレス加工用テーキン刻印・ロール刻印
・ホットスタンプ・銘板刻印
・冷間鍛造用のパンチ・ダイス刻印
・NC加工による精密目盛・文字彫刻
・放電加工・型彫放電による微細刻印

これらはすべて「対応可能な一例」であり、実際の仕様や材質、数量、納期などによっては要相談となります。同社では、一本単位からの製作に対応しており、岐阜・愛知・三重・滋賀・北陸・関西など、全国各地からの依頼を受けています。

年末に刻印を見直すメリット

年末に刻印や金型の状態を点検することは、翌年の安定稼働に直結します。摩耗した刻印を放置しておくと、製品の打痕が浅くなったり、刻印文字が欠けたりするリスクが高まります。特にプレス用刻印では、打ち込み時の荷重が偏ることで金型自体を痛めてしまうケースもあります。年末の定期点検時にテーキン刻印へ更新することで、次年度の不良率削減や段取り替えの効率化が期待できます。また、製品ロット管理のための銘板刻印や目盛刻印を同時に見直すことで、品質保証体制の強化にもつながります。

テーキン刻印の取り扱いと保管の注意点

テーキン刻印の寿命を最大限に伸ばすには、日常的な管理も重要です。使用後は金属粉や油分を除去し、乾燥した環境で保管します。特にロール刻印や手打ち刻印のように形状が複雑なものは、専用ケースに収納して衝撃を避けることが推奨されます。打痕面に異物が付着したまま使用すると、刻印の角欠けや割れの原因になるため注意が必要です。こうした基本的な取り扱いを徹底することで、テーキン刻印の性能を長期的に維持できます。

東海エリアの製造現場を支える確かな加工技術

有限会社加古彫刻は、岐阜県各務原市を拠点に、全国対応の刻印・放電加工・電極製作を行っています。精密加工を得意とし、NCや旋盤、研磨などの工程を自社内で一貫して行うことで、短納期対応と高品質の両立を実現しています。東海地方を中心に、自動車部品やチェーン、ファスナー、ねじなどの製造企業から多くの信頼を得ており、刻印の設計から製作まで丁寧にサポートしています。テーキン刻印を中心とした精密加工技術は、岐阜・愛知・三重などの製造現場を支える確かな力となっています。

テーキン刻印で来年の生産をより確実に

製造現場では、「年末の準備」が次の一年の生産を左右します。金型や刻印の摩耗は少しずつ進行するため、早めの更新がトラブル防止の第一歩です。高耐久で精度の高いテーキン刻印を導入すれば、品質・コスト・生産効率のすべてを改善することができます。刻印や放電加工の見直しを検討している製造担当者の方は、長年にわたって精密刻印技術を培ってきた有限会社加古彫刻へ相談してみてはいかがでしょうか。

出典元：

• 日本金型工業会「金型メンテナンスの基礎知識」

• 日本塑性加工学会「冷間鍛造における刻印材の特性」

• 有限会社加古彫刻 公式資料